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Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares Controllo di qualità

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  • Porcellana Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares Certificazioni
    Norme:ISO9001
    Numero:18723Q0441R0S
    Data di emissione:2023-05-16
    Data di scadenza:2026-05-16
    Porcellana Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares Certificazioni
    Norme:SGS
    Numero:20248565_P+T
    Data di emissione:2020-06-23
    Data di scadenza:2024-06-23
    Porcellana Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares Certificazioni
    Norme:CNAS
    Numero:2018-CA02-080
    Data di emissione:2021-09-15
    Data di scadenza:2026-09-15

Abbiamo superato l'ISO 9 0 0 1, le certificazioni rilasciate dalla SDIC.

 

 

I punti chiave relativi al controllo della qualità nella produzione di rivestimenti termoplastici sono i seguenti:

Controllo delle materie prime

  • Resine: testare rigorosamente il tipo, il punto di ammorbidimento, il peso molecolare e altri indicatori per assicurarsi che soddisfino i requisiti della formula di produzione.vari scenari di applicazione hanno limiti specifici del punto di ammorbidimento per le resine.
  • Selezione dei pigmentiPer i rivestimenti termoplastici per esterni, il prodotto deve essere in grado di essere distribuito in modo uniforme.i pigmenti devono avere una buona resistenza alle intemperie.
  • Considerazioni complementari: testare la dimensione delle particelle, l'assorbimento dell'olio, ecc., dei riempitivi per assicurarsi che migliorino le prestazioni del rivestimento senza pregiudicarne la qualità complessiva.i riempitivi con dimensioni di particelle adeguate aiutano a migliorare la durezza del rivestimento.
  • Verificazione additiva: confermare la qualità e il dosaggio di vari additivi quali plastificanti e antiossidanti per garantire la stabilità del rivestimento durante la lavorazione e l'uso.

Monitoraggio del processo di produzione

  • Riscaldamento e fusione: controllare con precisione la temperatura e il tempo di riscaldamento per evitare che la resina si decomponga a causa di una temperatura eccessiva o di una fusione incompleta a una temperatura troppo bassa,che possono influenzare le prestazioni e l'applicazione del rivestimento.
  • Miscelazione e mescolazione: assicurarsi che la velocità e il tempo di miscelazione siano adeguati per ottenere una miscelazione uniforme di tutti gli ingredienti; evitare problemi quali l'agglomerazione dei pigmenti o la distribuzione irregolare dei componenti.

Test del prodotto finito

  • Ispezione dell'aspetto: Controllare la presenza di grumi, impurità e assicurarsi che il colore sia uniforme e coerente.
  • Misurazione della viscosità: Assicurarsi che la viscosità del rivestimento sia entro un intervallo adeguato per facilitare l'applicazione.
  • Prova del punto di ammorbidimento: Verificare che il punto di ammorbidimento soddisfi i requisiti specificati per il prodotto, che è fondamentale per le proprietà di fusione termico e di formazione di pellicole del rivestimento durante l'uso.
  • Prova di adesione: Assicurarsi che il rivestimento aderisca saldamente alla superficie del substrato, evitando in seguito la desquamazione o altri problemi.

Gestione dell'imballaggio e dello stoccaggio

  • Materiali di imballaggio: utilizzare imballaggi di alta qualità per evitare perdite, contaminazioni o assorbimento di umidità.
  • Condizioni di conservazione: controllare la temperatura e l'umidità dell'ambiente di stoccaggio e conservare il rivestimento secondo i requisiti specificati per mantenere la sua qualità e prolungare la sua durata di conservazione.
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  • Porcellana Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares Certificazioni
    ISO9001
    Porcellana Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares Certificazioni
    SGS
    Porcellana Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares Certificazioni
    CNAS

Abbiamo superato l'ISO 9 0 0 1, le certificazioni rilasciate dalla SDIC.

 

 

I punti chiave relativi al controllo della qualità nella produzione di rivestimenti termoplastici sono i seguenti:

Controllo delle materie prime

  • Resine: testare rigorosamente il tipo, il punto di ammorbidimento, il peso molecolare e altri indicatori per assicurarsi che soddisfino i requisiti della formula di produzione.vari scenari di applicazione hanno limiti specifici del punto di ammorbidimento per le resine.
  • Selezione dei pigmentiPer i rivestimenti termoplastici per esterni, il prodotto deve essere in grado di essere distribuito in modo uniforme.i pigmenti devono avere una buona resistenza alle intemperie.
  • Considerazioni complementari: testare la dimensione delle particelle, l'assorbimento dell'olio, ecc., dei riempitivi per assicurarsi che migliorino le prestazioni del rivestimento senza pregiudicarne la qualità complessiva.i riempitivi con dimensioni di particelle adeguate aiutano a migliorare la durezza del rivestimento.
  • Verificazione additiva: confermare la qualità e il dosaggio di vari additivi quali plastificanti e antiossidanti per garantire la stabilità del rivestimento durante la lavorazione e l'uso.

Monitoraggio del processo di produzione

  • Riscaldamento e fusione: controllare con precisione la temperatura e il tempo di riscaldamento per evitare che la resina si decomponga a causa di una temperatura eccessiva o di una fusione incompleta a una temperatura troppo bassa,che possono influenzare le prestazioni e l'applicazione del rivestimento.
  • Miscelazione e mescolazione: assicurarsi che la velocità e il tempo di miscelazione siano adeguati per ottenere una miscelazione uniforme di tutti gli ingredienti; evitare problemi quali l'agglomerazione dei pigmenti o la distribuzione irregolare dei componenti.

Test del prodotto finito

  • Ispezione dell'aspetto: Controllare la presenza di grumi, impurità e assicurarsi che il colore sia uniforme e coerente.
  • Misurazione della viscosità: Assicurarsi che la viscosità del rivestimento sia entro un intervallo adeguato per facilitare l'applicazione.
  • Prova del punto di ammorbidimento: Verificare che il punto di ammorbidimento soddisfi i requisiti specificati per il prodotto, che è fondamentale per le proprietà di fusione termico e di formazione di pellicole del rivestimento durante l'uso.
  • Prova di adesione: Assicurarsi che il rivestimento aderisca saldamente alla superficie del substrato, evitando in seguito la desquamazione o altri problemi.

Gestione dell'imballaggio e dello stoccaggio

  • Materiali di imballaggio: utilizzare imballaggi di alta qualità per evitare perdite, contaminazioni o assorbimento di umidità.
  • Condizioni di conservazione: controllare la temperatura e l'umidità dell'ambiente di stoccaggio e conservare il rivestimento secondo i requisiti specificati per mantenere la sua qualità e prolungare la sua durata di conservazione.
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