Abbiamo superato l'ISO 9 0 0 1, le certificazioni rilasciate dalla SDIC.
I punti chiave relativi al controllo della qualità nella produzione di rivestimenti termoplastici sono i seguenti:
Controllo delle materie prime
Resine: testare rigorosamente il tipo, il punto di ammorbidimento, il peso molecolare e altri indicatori per assicurarsi che soddisfino i requisiti della formula di produzione.vari scenari di applicazione hanno limiti specifici del punto di ammorbidimento per le resine.
Selezione dei pigmentiPer i rivestimenti termoplastici per esterni, il prodotto deve essere in grado di essere distribuito in modo uniforme.i pigmenti devono avere una buona resistenza alle intemperie.
Considerazioni complementari: testare la dimensione delle particelle, l'assorbimento dell'olio, ecc., dei riempitivi per assicurarsi che migliorino le prestazioni del rivestimento senza pregiudicarne la qualità complessiva.i riempitivi con dimensioni di particelle adeguate aiutano a migliorare la durezza del rivestimento.
Verificazione additiva: confermare la qualità e il dosaggio di vari additivi quali plastificanti e antiossidanti per garantire la stabilità del rivestimento durante la lavorazione e l'uso.
Monitoraggio del processo di produzione
Riscaldamento e fusione: controllare con precisione la temperatura e il tempo di riscaldamento per evitare che la resina si decomponga a causa di una temperatura eccessiva o di una fusione incompleta a una temperatura troppo bassa,che possono influenzare le prestazioni e l'applicazione del rivestimento.
Miscelazione e mescolazione: assicurarsi che la velocità e il tempo di miscelazione siano adeguati per ottenere una miscelazione uniforme di tutti gli ingredienti; evitare problemi quali l'agglomerazione dei pigmenti o la distribuzione irregolare dei componenti.
Test del prodotto finito
Ispezione dell'aspetto: Controllare la presenza di grumi, impurità e assicurarsi che il colore sia uniforme e coerente.
Misurazione della viscosità: Assicurarsi che la viscosità del rivestimento sia entro un intervallo adeguato per facilitare l'applicazione.
Prova del punto di ammorbidimento: Verificare che il punto di ammorbidimento soddisfi i requisiti specificati per il prodotto, che è fondamentale per le proprietà di fusione termico e di formazione di pellicole del rivestimento durante l'uso.
Prova di adesione: Assicurarsi che il rivestimento aderisca saldamente alla superficie del substrato, evitando in seguito la desquamazione o altri problemi.
Gestione dell'imballaggio e dello stoccaggio
Materiali di imballaggio: utilizzare imballaggi di alta qualità per evitare perdite, contaminazioni o assorbimento di umidità.
Condizioni di conservazione: controllare la temperatura e l'umidità dell'ambiente di stoccaggio e conservare il rivestimento secondo i requisiti specificati per mantenere la sua qualità e prolungare la sua durata di conservazione.