Una corretta preparazione della superficie è una delle condizioni più importanti per segnaletica stradale termoplastica durevole. Anche un materiale ben formulato può scrostarsi, creparsi o staccarsi se applicato su un manto stradale bagnato, polveroso o contaminato.
Il TxDOT afferma che il manto stradale deve essere pulito e asciutto per ottenere un corretto incollaggio e che la preparazione è particolarmente importante per le prestazioni del termoplastico. La procedura corretta differisce tra asfalto e calcestruzzo di cemento Portland, quindi gli appaltatori dovrebbero valutare la superficie prima di riscaldare la vernice.
Il termoplastico aderisce all'asfalto principalmente attraverso il calore e l'interazione meccanica con la trama del manto stradale. Sul calcestruzzo, è normalmente richiesto un primer liquido compatibile perché il meccanismo di adesione è diverso.
Una preparazione inadeguata può causare:
· Sollevamento dei bordi e scrostamento
· Perdita completa di adesione
· Bolle causate da umidità intrappolata
· Contaminazione da sporco nella segnaletica
· Spessore irregolare e superfici ruvide
· Usura prematura sotto il traffico
Verificare se l'asfalto è nuovo, invecchiato, levigato, sigillato o contaminato. L'asfalto nuovo può contenere oli o trattamenti superficiali che influenzano l'adesione. Il manto stradale vecchio può contenere polvere, legante ossidato o residui di segnaletica precedente.
Utilizzare un camion spazzatore, aria compressa o un altro metodo approvato per rimuovere polvere, sabbia, aggregati e detriti. L'area pulita dovrebbe estendersi oltre i bordi della segnaletica pianificata.
Olio, carburante, grasso, materiali di stagionatura e residui chimici possono impedire l'adesione. Utilizzare un metodo di pulizia approvato e lasciare asciugare completamente il manto stradale.
Segnaletica sciolta, spessa o incompatibile potrebbe richiedere fresatura, idropulizia o un altro processo di rimozione approvato. Non applicare nuovo termoplastico sopra uno strato debole e aspettarsi che la nuova linea rimanga aderente.
L'assenza di acqua visibile non significa sempre che il manto stradale sia asciutto. L'umidità all'interno dei pori superficiali può trasformarsi in vapore quando viene applicato il termoplastico caldo, causando bolle o scarsa adesione.
Il calcestruzzo richiede un'attenzione particolare perché il termoplastico non crea lo stesso legame termico che sviluppa con l'asfalto.
Il calcestruzzo nuovo può trattenere composti di stagionatura, latticello o polvere. Questi materiali devono essere rimossi dal percorso della segnaletica utilizzando un metodo meccanico o di pulizia approvato.
Il calcestruzzo può trattenere umidità sotto la superficie visibile. L'applicazione di materiale caldo su calcestruzzo umido può produrre vesciche e perdita di adesione.
La guida della FHWA rileva che il calcestruzzo di cemento Portland dovrebbe essere trattato con un primer liquido dove verrà installato il termoplastico. Applicare il primer alla copertura raccomandata dal produttore e lasciarlo raggiungere la condizione specificata prima della segnaletica.
Applicare una breve linea di prova e lasciarla raffreddare. Ispezionare i bordi e tentare un controllo di adesione controllato prima di iniziare la produzione completa.
|
Elemento di ispezione |
Asfalto |
Calcestruzzo |
|
Superficie pulita e asciutta |
Richiesto |
Richiesto |
|
Polvere e aggregati sciolti rimossi |
Richiesto |
Richiesto |
|
Olio e grasso rimossi |
Richiesto |
Richiesto |
|
Segnaletica vecchia valutata |
Richiesto |
Richiesto |
|
Composto di stagionatura rimosso |
Di solito non applicabile |
Richiesto dove presente |
|
Primer compatibile |
Dipende dalla condizione e dalla specifica |
Normalmente richiesto |
|
Applicazione di prova |
Raccomandato |
Fortemente raccomandato |
L'umidità superficiale e la temperatura influenzano fortemente l'adesione del termoplastico. Evitare l'applicazione durante pioggia, nebbia, condensa o condizioni che potrebbero introdurre umidità prima che la segnaletica si raffreddi.
Il materiale termoplastico può essere riscaldato correttamente mentre il manto stradale è ancora inadatto. Gli appaltatori dovrebbero monitorare separatamente la temperatura del materiale, la temperatura dell'aria e la temperatura del manto stradale.
Nei climi umidi, il lavoro notturno può creare rugiada anche quando non è prevista pioggia. Una superficie asciutta all'inizio del turno può diventare umida in seguito.
Il termoplastico aderisce alla polvere piuttosto che al manto stradale. La linea può apparire normale inizialmente ma staccarsi con lo strato contaminato.
L'umidità può creare bolle, pinhole, crateri e scarsa adesione.
Questo è un motivo comune per cui grandi fogli di termoplastico si separano dal calcestruzzo.
Il nuovo strato è forte solo quanto la vecchia segnaletica sottostante.
Una breve prova può identificare problemi di superficie, primer e temperatura prima che venga installata una grande quantità di materiale.
Una corretta preparazione della superficie è una delle condizioni più importanti per segnaletica stradale termoplastica durevole. Anche un materiale ben formulato può scrostarsi, creparsi o staccarsi se applicato su un manto stradale bagnato, polveroso o contaminato.
Il TxDOT afferma che il manto stradale deve essere pulito e asciutto per ottenere un corretto incollaggio e che la preparazione è particolarmente importante per le prestazioni del termoplastico. La procedura corretta differisce tra asfalto e calcestruzzo di cemento Portland, quindi gli appaltatori dovrebbero valutare la superficie prima di riscaldare la vernice.
Il termoplastico aderisce all'asfalto principalmente attraverso il calore e l'interazione meccanica con la trama del manto stradale. Sul calcestruzzo, è normalmente richiesto un primer liquido compatibile perché il meccanismo di adesione è diverso.
Una preparazione inadeguata può causare:
· Sollevamento dei bordi e scrostamento
· Perdita completa di adesione
· Bolle causate da umidità intrappolata
· Contaminazione da sporco nella segnaletica
· Spessore irregolare e superfici ruvide
· Usura prematura sotto il traffico
Verificare se l'asfalto è nuovo, invecchiato, levigato, sigillato o contaminato. L'asfalto nuovo può contenere oli o trattamenti superficiali che influenzano l'adesione. Il manto stradale vecchio può contenere polvere, legante ossidato o residui di segnaletica precedente.
Utilizzare un camion spazzatore, aria compressa o un altro metodo approvato per rimuovere polvere, sabbia, aggregati e detriti. L'area pulita dovrebbe estendersi oltre i bordi della segnaletica pianificata.
Olio, carburante, grasso, materiali di stagionatura e residui chimici possono impedire l'adesione. Utilizzare un metodo di pulizia approvato e lasciare asciugare completamente il manto stradale.
Segnaletica sciolta, spessa o incompatibile potrebbe richiedere fresatura, idropulizia o un altro processo di rimozione approvato. Non applicare nuovo termoplastico sopra uno strato debole e aspettarsi che la nuova linea rimanga aderente.
L'assenza di acqua visibile non significa sempre che il manto stradale sia asciutto. L'umidità all'interno dei pori superficiali può trasformarsi in vapore quando viene applicato il termoplastico caldo, causando bolle o scarsa adesione.
Il calcestruzzo richiede un'attenzione particolare perché il termoplastico non crea lo stesso legame termico che sviluppa con l'asfalto.
Il calcestruzzo nuovo può trattenere composti di stagionatura, latticello o polvere. Questi materiali devono essere rimossi dal percorso della segnaletica utilizzando un metodo meccanico o di pulizia approvato.
Il calcestruzzo può trattenere umidità sotto la superficie visibile. L'applicazione di materiale caldo su calcestruzzo umido può produrre vesciche e perdita di adesione.
La guida della FHWA rileva che il calcestruzzo di cemento Portland dovrebbe essere trattato con un primer liquido dove verrà installato il termoplastico. Applicare il primer alla copertura raccomandata dal produttore e lasciarlo raggiungere la condizione specificata prima della segnaletica.
Applicare una breve linea di prova e lasciarla raffreddare. Ispezionare i bordi e tentare un controllo di adesione controllato prima di iniziare la produzione completa.
|
Elemento di ispezione |
Asfalto |
Calcestruzzo |
|
Superficie pulita e asciutta |
Richiesto |
Richiesto |
|
Polvere e aggregati sciolti rimossi |
Richiesto |
Richiesto |
|
Olio e grasso rimossi |
Richiesto |
Richiesto |
|
Segnaletica vecchia valutata |
Richiesto |
Richiesto |
|
Composto di stagionatura rimosso |
Di solito non applicabile |
Richiesto dove presente |
|
Primer compatibile |
Dipende dalla condizione e dalla specifica |
Normalmente richiesto |
|
Applicazione di prova |
Raccomandato |
Fortemente raccomandato |
L'umidità superficiale e la temperatura influenzano fortemente l'adesione del termoplastico. Evitare l'applicazione durante pioggia, nebbia, condensa o condizioni che potrebbero introdurre umidità prima che la segnaletica si raffreddi.
Il materiale termoplastico può essere riscaldato correttamente mentre il manto stradale è ancora inadatto. Gli appaltatori dovrebbero monitorare separatamente la temperatura del materiale, la temperatura dell'aria e la temperatura del manto stradale.
Nei climi umidi, il lavoro notturno può creare rugiada anche quando non è prevista pioggia. Una superficie asciutta all'inizio del turno può diventare umida in seguito.
Il termoplastico aderisce alla polvere piuttosto che al manto stradale. La linea può apparire normale inizialmente ma staccarsi con lo strato contaminato.
L'umidità può creare bolle, pinhole, crateri e scarsa adesione.
Questo è un motivo comune per cui grandi fogli di termoplastico si separano dal calcestruzzo.
Il nuovo strato è forte solo quanto la vecchia segnaletica sottostante.
Una breve prova può identificare problemi di superficie, primer e temperatura prima che venga installata una grande quantità di materiale.